一、成品檢驗入庫業(yè)務流程

二、成品掃碼報檢

產品完工下線后，將產品放到臨時存放區(qū)，制造部定期分批進行送檢。

送檢時用PDA掃描需送檢的成品標簽，掃描后系統(tǒng)創(chuàng)建成品檢驗單，通知質檢部門檢驗。

三、成品檢驗

成品檢驗部門檢驗時，可根據成品配置的檢驗方式進行抽檢/全檢，抽檢時可掃碼抽取成品進行檢驗。

先掃描成品標簽，掃描后系統(tǒng)根據檢驗配置項帶出檢驗的標準規(guī)范及步驟，發(fā)現(xiàn)不合格項時將對應的項目標記為不合格，若所有項目檢測合格，則直接提交檢驗結果。

檢驗合格數量等于或超過檢驗抽樣數量時，則默認整批次合格，系統(tǒng)創(chuàng)建成品繳庫單。

單個產品檢驗不合格，可發(fā)起此產品的不合格評審流程，最終決定是繼續(xù)入庫或到產線進行返工。

四、成品繳庫單

成品質檢員在成品檢驗單中，點擊完成檢驗，自動把送檢單合格和未檢驗的產品生成繳庫單。

成品檢驗部門或生產部門打印繳庫單，提供給倉庫，進行成品入庫交接。

五、成品裝箱

需要裝箱的成品，可在PDA進行裝箱操作。

將需要裝在同一箱的成品逐一掃描成品標簽，掃描完成后進行完成裝箱，完成裝箱后系統(tǒng)自動打印箱碼標簽，裝箱人員將箱碼粘貼到外箱上。

六、成品掃碼入庫

成品入庫時，倉庫人員拿到織造部提供的繳庫單，在PDA中掃描繳庫單，然后再掃描成品箱碼或成品標簽。

掃描后系統(tǒng)將成品入庫，制造部與成品倉庫的實物交接完成。

入庫完成后系統(tǒng)自動創(chuàng)建成品入庫單，倉庫可將成品入庫單提交過賬。

成品入庫業(yè)務過賬到SAP使用101移動類型。